Vakuumski usisni dodavač

UvođenjeVakuumski usisni dodavač

Vakuumski usisni dodavači Smartbag dizajnirani su za rad s pokretnom trakom koja se nalazi ispred za posluživanje u različitim industrijama.

Iz perspektive strukture, vakuumski dodavač sastoji se od vakuumske pumpe (bez ulja, bez vode), usisne mlaznice od nehrđajućeg čelika, transportnog crijeva, PE filtra (ili 316L filtra od nehrđajućeg čelika), uređaja za povratno puhanje komprimiranog zraka, pneumatskog uređaja za vrata za dovod, vakuuma lijevka i uređaja za automatsku kontrolu razine materijala.

Prema različitom načinu pražnjenja, stroj za vakuumsko hranjenje može se podijeliti na pražnjenje s prazninama i kontinuirano pražnjenje. Među njima, pražnjenje čistoće je korisno za smanjenje investicijskih troškova opreme i olakšavanje kontrole razine materijala, dok se kontinuirano pražnjenje općenito koristi za vakuumski transport materijala na velikim udaljenostima i velikim učinkom. Proizvođači vakuumskih dodavača u većini slučajeva preporučuju korisnicima korištenje načina pražnjenja.

Dostupan u rasponu veličina od provrta od 19 mm do provrta od 51 mm s protokom do 3,2 m3/h.

Koristi se za pumpanje tekućina, granula ili praha.

Proizveden od visokokvalitetne legure aluminija s dostupnim verzijama od nehrđajućeg čelika.

Mala veličina otiska. Pogodan za transport i rad sa jednom osobom.

Jednostavna instalacija, jedini zahtjev je spojiti cjevovod komprimiranog zraka u utičnu utičnicu na dovodnom tijelu.

*Maksimalna širina proizvoda: 300 mm (Š) x 320 mm (D)

*Minimalna širina proizvoda: 100 mm (Š) x 100 mm (D)

*Snaga: 100-120V 50-60 Hz

200-240V 50-60 Hz

*Težina: 14 kg.

Aprednosti od Vakuumski usisni dodavač

Hranjenje visoke preciznosti

Podešavanjem brzine protoka zraka i tlaka, dovod materijala može se točno kontrolirati kako bi se izbjegle prekomjerne ili nedovoljne situacije.

Fleksibilan raspored i instalacija

Pneumatski vakuumski utovarivač može se fleksibilno rasporediti i instalirati u skladu sa stvarnim uvjetima na gradilištu. Može se postaviti okomito ili vodoravno.

Zaštitite kvalitetu materijala

Budući da se materijal u osnovi učitava u zatvorenom okruženju u pneumatski vakuumski dodavač, može učinkovito spriječiti vanjsko onečišćenje ili vlaženje materijala.

Smanjite gubitak materijala

Gotovo da nema curenja ili raspršivanja materijala tijekom procesa punjenja pneumatskog vakuumskog dodavača, smanjujući gubitak materijala i otpad.

Koje su različite vrste materijala kojima se može rukovati pomoću vakuumskog dodavača?

Zrnati materijali

To su materijali kao što su: pijesak, piljevina, talog kave i šećer. Vakuumski dodavač može lako premjestiti te materijale s jednog mjesta na drugo bez oštećenja ili prolijevanja.

Materijali u prahu

To su materijali kao što su brašno, prašak za pecivo i začini. Vakuumski dodavač može skupljati i pohranjivati ​​te materijale u okruženju bez prašine.

Peleti

To su mali cilindrični ili sferni oblici izrađeni od materijala kao što su plastika ili drvo. Vakuumski dodavač može obraditi ove pelete bez da ih ošteti.

Tablete i kapsule

To su čvrsti kružni diskovi koji sadrže lijekove ili druge sastojke. Vakuumski dodavač može jednostavno prenijeti te tablete i kapsule s jedne točke na drugu dok ih drži unutar vakuumske komore.

PrimjenaodVakuumski usisni dodavač

Prijevoz sirovina u prahu

U proizvodnji hrane često je potrebno transportirati praškaste sirovine iz spremnika ili skladišta do drugih strojeva. Vakuumske transportne dodavače taj zadatak obavljaju učinkovito i točno.

Prijenos granuliranih i blok materijala

Tijekom procesa pakiranja hrane, proizvođači moraju transportirati neke zrnate ili blok materijale (kao što su žitarice, orašasti plodovi, grožđice itd.) do otvora za punjenje stroja za pakiranje. Vakuumske transportne dodavače mogu s lakoćom rukovati ovim različitim vrstama materijala.

Spriječiti oksidaciju

U preradi hrane neke su sirovine ili gotovi proizvodi osjetljivi na kisik. Stoga je potrebno smanjiti kontakt s kisikom tijekom transporta kako bi se spriječila oksidacija. Vakuumski transportni sustavi vrlo su korisni u tom pogledu.

1. Projektiranje, dizajn rješenja za kupca i pregled crteža

2.Kupnja kvalitetnih sirovina

3. Rezanje sirovina

4. Rezanje

5. Izrada torbi

6.Testiranje

7.Pakiranje

8. Dostava

Čimbenici koji utječu na točnost vakuumskog dodavača

Metode pozicioniranja

Različite metode pozicioniranja imaju različite čimbenike utjecaja. Kada je mehanički graničnik postavljen, točnost pozicioniranja je povezana s krutošću bloka i brzinom kojom se blok naslanja.

Brzina pozicioniranja

Brzina pozicioniranja ima velik utjecaj na točnost pozicioniranja. To je zato što se energija pokretnih dijelova koja se mora raspršiti razlikuje kada je brzina pozicioniranja različita. Općenito, kako bi se smanjila pogreška pozicioniranja, brzinu pozicioniranja treba razumno kontrolirati, kao što je poboljšanje performansi amortizacije i učinkovitosti međuspremnika uređaja za odbojnik, te kontroliranje pogonskog sustava kako bi se na vrijeme usporili pokretni dijelovi.

Točnost opreme

Preciznost izrade manipulatora i točnost kontrole brzine ugradnje izravno utječu na točnost pozicioniranja.

Težina pokretnih dijelova

Težina pokretnog dijela uključuje težinu samog robota i težinu predmeta koji treba uhvatiti. Promjena težine pokretnih dijelova ima veliki utjecaj na točnost pozicioniranja. Općenito, kada se težina pokretnog člana poveća, točnost pozicioniranja se smanjuje. Stoga je potrebno ne samo smanjiti težinu samih pokretnih dijelova, već i razmotriti utjecaj promjene težine tijekom rada.

Točnost kontrole položaja

Točnost upravljanja položajem upravljanja prekidačem upravljačkog sustava, elektrohidrauličkog proporcionalnog upravljanja i servo upravljanja je različita. To nije samo zbog različite točnosti i osjetljivosti različitih kontrolnih elemenata, već i zbog prisutnosti ili odsutnosti uređaja za povratnu informaciju o položaju.

700+ kupaca iz više od 30 zemalja u proteklih 15 godina.

Popularni tagovi: vakuumski usisni dodavač, kineski dobavljači vakuumskog usisnog dodavača, tvornica